離心噴霧干燥機的維護

下面遼陽市高新射流真空設備有限公司將繼續為您講解關于離心噴霧干燥機的操作之維護部分：

3 離心噴霧干燥機的維護

3.1 日常維護

（1）經常檢查各潤滑部位的潤滑情況；（2）經常檢查各機構及主、附電機的運行情況，注意各軸承、齒輪嚙合部位的震動、溫升情況，發現異常應停車處理；（3）噴頭在使用過程中如有雜聲和振動，應立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內有否附有殘留物質，如有的話應及時進行清洗；（4）機械傳動噴頭采用高速齒輪傳動，需要用高速潤滑冷卻油液不斷地循環冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑，使用油的粘度不宜太高（可用液壓油或錠子油）；（5）拆裝噴霧頭時，應注意不能把主軸弄彎，裝噴霧盤時要用塞片控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母一定要擰緊，防止松動脫落；（6）噴霧盤需根據工藝要求拆卸消洗；（7）檢查各密封裝置有無泄漏；（8）經常檢查敲塔電錘的動作靈敏度及敲塔效率；（9）經常檢查各壓力表、真空計、溫度計、流量計等儀器儀表的靈敏與可靠性；（10）經常檢查電除塵效率，積塵過量應及時清洗；（11）經常檢查排空尾氣的含塵情況；（12）經常檢查噴霧盤的噴、甩料情況。

3.2 定期維護

（1）為增加噴頭使用壽命應該將噴頭交替使用、連續8 h或據情輪換；（2）滾動軸承的潤滑在150～200 h應調換一次。

經過一段時間（一般600 h 左右）的運轉，需對離心噴霧干燥機進行必要的檢查與養護：（1）對于供料系統，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等；（2）對于風機，應查看軸和軸承是否缺油發熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對；（3）對于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網；（3）還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等；（4）檢查各單元設備地腳螺栓及其它緊固件有無松動。

    在設備運轉2 400 h 左右（一般趁停產期間），需由維修人員對設備進行局部解體和維修保養。

3.3  特殊情況的維護

離心噴霧干燥機長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應打開控制開關，連續敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，終了更換過濾袋。對于料漿管路系統的清理，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。